Onde a sua fábrica perde dinheiro?
5 perguntas que a Genesis faz na primeira visita à linha. Cada resposta vira um indicador medido no processo.
Consultoriaem processosindustriais
Diagnóstico na linha, projetos Six Sigma e treinamento de equipe. Especialidade em pintura e tratamento de superfície.
Cada perda tem uma origem.
Somos uma consultoria especializada em indústria. Encontramos essa origem e corrigimos o processo na linha.
- Material desperdiçado
- Peça em retrabalho
- Hora extra para fechar a meta
- Gargalo que ninguém mediu
Quanto da tinta comprada fica na peça?
Consumo de material, parâmetros de aplicação e perdas no processo.
O que medimos Eficiência de transferência e consumo por peça
Quantas peças voltam para retrabalho?
Defeitos, causa raiz, FMEA e preparação para auditorias.
O que medimos Retrabalho por tipo de defeito
A meta do mês só fecha com hora extra?
Gargalos, tempo de ciclo e gestão de turnos.
O que medimos Tempo de ciclo e gargalo da linha
Pré-tratamento e estufa estão no ponto certo?
Banhos, qualidade da água, curva de cura e consumo de energia.
O que medimos Parâmetros dos banhos e curva de cura
Cada turno trabalha de um jeito?
Padrão de trabalho e treinamento prático na linha.
O que medimos Variação de resultado entre turnos
Método DMAIC.
O método Six Sigma conduz cada projeto, da visita técnica ao padrão que fica na fábrica.
- Definir
Visita técnica na linha. Conversa com quem opera, quem inspeciona e quem decide. O problema ganha meta e prazo.
- Medir
Dados do processo: consumo de material, retrabalho, tempo de ciclo e energia.
- Analisar
Pareto das perdas e causa raiz. O esforço vai para o que pesa mais.
- Melhorar
Ajuste de parâmetros, padrão de trabalho e treinamento da equipe na própria linha.
- Controlar
Indicador, padrão escrito e acompanhamento para o ganho ficar.
O que a Genesis faz.
Contrate uma frente ou o projeto completo. Todo trabalho começa pelo diagnóstico.
80pintores treinados
Case Jacto Máquinas Agrícolas.
Primeiro cliente da Genesis, em Pompeia (SP). Treinamento dos pintores e melhoria dos processos de pintura líquida e a pó.
2 anosde contrato
Líquida e póprocessos de pintura
Espaço para o depoimento do Vitor, da engenharia da Jacto.
Espaço para o depoimento do Saulo, da engenharia da Jacto.
- Automotivo
- Autopeças
- Máquinas agrícolas
- Motores e equipamentos
Quem conduz.
Thiago Campos da Rocha
Químico e engenheiro mecânico, com especialização em automação industrial. Green Belt em Six Sigma. Registro no CRQ e no CREA. Jundiaí, SP.
Resultados na indústria
R$ 200 milpor ano de economia em material de pintura, em projeto Six Sigma.
90%menos horas extras, com economia de R$ 250 mil por ano.
E-coat KTLpartida de linha de pintura por eletroforese.
ISO TS 16949certificação de fornecedor automotivo.
Projetos que o Thiago liderou como engenheiro, antes da Genesis.
Trajetória
BMW Group/WEG/Magna/CIE Autometal/Hwashin/Mirka
Formação e certificações
- Engenharia Mecânica
- Química
- Pós em Gerenciamento Ambiental, USP
- Green Belt Six Sigma
- FMEA
- VDA 6.3
- ISO TS 16949
- ISO 14000
- ISO/IEC 17025
- Colorimetria
- E-coat KTL Axalta
- Aplicação Dürr
- Robôs FANUC
- Universal Robots
- Inglês avançado
- Espanhol
Genesis quer dizer origem.
Toda perda de processo tem uma. A Genesis encontra onde ela está, mede quanto custa e corrige.
Comece pelo diagnóstico.
Conte como é a sua linha. O Thiago responde pelo WhatsApp com os próximos passos.
A primeira conversa e a análise inicial não têm custo.